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矿用隔爆兼本质安全型液位控制器如何进行故障排查

发布时间:2021/9/14 浏览次数:

矿用隔爆兼本质安全型液位控制器主要应用于矿井下具有瓦斯、煤尘爆炸危险的场合,可以控制电磁起动器来达到对积水的自动排放,无须人工干预。矿用隔爆兼本质安全型液位控制器接线简单、工作可靠、安装便利,利用原设备可完成自动排水,是目前井下、地面自动排水比较理想的液位控制器。

根据矿用隔爆兼本质安全型液位控制器的工作原理,假如容器中实际液位上升,则仪表主体管道内的磁浮子也会随之上升,由于磁浮子会与刻度翻板内的磁翻片(翻柱)相互产生磁性耦合作用,从而驱动翻片由白色翻转为红色,红白交界处即为液位的实际高度。如果显示面板中的翻片没有反应时,应从三个方面进行故障排查:

(1)磁浮子被卡住

一般情况下,磁浮子被卡住有如下两个主要原因:

A、由于现场实际压力与矿用隔爆兼本质安全型液位控制器的压力不符,即采购时没有与销售工程师沟通好技术参数,如果现场压力过高,则会导致磁浮子变形并且卡于主体管内;

B、由于液体介质较为粘稠或者在一定温度下容易产生结晶,导致浮子被卡住。为了避免这种情况出现,建议了解清楚现场工况,并于仪表选型时考虑购买内衬型矿用隔爆兼本质安全型液位控制器。

(2)磁浮子失去磁性

磁浮子如果失去磁性,一般也与工作环境中的压力过高有关,建议确认现场工况的压力大小,再与厂家协商更换新的磁浮子。

(3)翻片(翻柱)失去磁性

如果出现此情况,多半是因为矿用隔爆兼本质安全型液位控制器的磁翻片(磁翻柱)的使用时间过长,此时需考虑更换。

矿用隔爆兼本质安全型液位控制器

 


 

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